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Décrivez brièvement le processus de production de PCB de la carte mère

2021-11-02

Prenez la carte de circuit imprimé double face comme exemple pour présenter le processus de production de PCB aux lecteurs, comme suit :
1. Le but de la découpe : selon les exigences des données techniques MI, couper en petits morceaux pour produire des plaques sur de grandes feuilles qui répondent aux exigences. Petites feuilles qui répondent aux exigences des clients.
Processus : grande feuille â planche à découper selon les exigences MI â planche de curium â filet de bière \ bordure â assiette.
2. Objectif de perçage : selon les données d'ingénierie (données client), percez le diamètre de trou requis dans la position correspondante sur le matériau en feuille qui répond à la taille requise.
Processus : goupille de planche empilée â planche supérieure â perçage â planche inférieure â inspection \ réparation
3. But du naufrage du cuivre : Le naufrage du cuivre consiste à déposer une fine couche de cuivre sur la paroi du trou isolant à l'aide d'une méthode chimique.
Processus : meulage grossier â panneau suspendu â ligne d'enfoncement automatique du cuivre â panneau inférieur â trempage 1 % H2SO4 dilué â cuivre épaissi
4. Le but du transfert graphique : le transfert graphique consiste à transférer les images du film de production sur le circuit imprimé.
Processus : (processus à l'huile bleue) : plaque de broyage â impression du premier côté â séchage â impression du second côté â séchage â explosion â ombrage â inspection ; (procédé de film sec) : panneau de chanvre â stratification â debout â position droiteâexpositionâdeboutâdéveloppementâvérifier
5. Le but du placage de motifs : le placage de motifs consiste à galvaniser une couche de cuivre avec une épaisseur requise et une couche d'or ou d'étain avec l'épaisseur requise sur la peau de cuivre nu ou la paroi du trou du modèle de circuit.
Processus : planche supérieure â dégraissage â deuxième lavage à l'eau â micro-gravure â lavage â décapage â cuivrage â lavage â décapage â étamage â lavage â planche inférieure
6. Objectif du retrait du film : utilisez une solution de NaOH pour retirer le film de revêtement anti-galvanoplastie afin que la couche de cuivre sans circuit soit exposée.
Processus : film d'eau : insérer le support â faire tremper l'alcali â rincer â frotter â passer la machine ; film sec : panneau de dégagement â passe machine
7. Objet de la gravure : la gravure consiste à utiliser une méthode de réaction chimique pour corroder la couche de cuivre des pièces sans circuit.
8. Objectif de l'huile verte : l'huile verte consiste à transférer le graphique du film d'huile verte sur la carte pour protéger le circuit et empêcher l'étain sur le circuit lors du soudage de pièces.
Processus : plaque de broyageâimpression huile verte photosensibleâplaque de curiumâexpositionâexposition ; plaque de broyageâimpression de la première faceâplaque de séchageâimpression de la seconde faceâplaque de séchage
9. Objet du caractère : Un caractère est une marque facile à identifier.
Processus : une fois l'huile verte terminée, refroidir et reposer, ajuster l'écran, imprimer des caractères, curium arrière.
10. Doigts plaqués or Objectif : plaquer une couche d'or sur les doigts du bouchon avec une épaisseur requise pour le rendre plus dur et résistant à l'usure.
Processus : plaque supérieure â dégraissage â lavage 2 fois â micro-gravure â lavage 2 fois â décapage â cuivrage â lavage â placage â lavage â dorure
(Un processus parallèle) objectif de la carte de circuit imprimé étamée : l'étain de pulvérisation consiste à pulvériser une couche d'étain de plomb sur la surface de cuivre nue qui n'est pas recouverte d'un masque de soudure pour protéger la surface de cuivre de la corrosion et de l'oxydation afin d'assurer de bonnes performances de soudure.
Processus : micro-érosion â séchage à l'air â préchauffage â revêtement de colophane â revêtement de soudure â nivellement à l'air chaud â refroidissement à l'air â lavage et séchage à l'air
11. Objectif de formage : La méthode de formage de la forme requise par le client par estampage ou machine à gong CNC. Gong bio, planche à bière, gong à main, coupe à la main. Description: La planche de machine à gong de données et la planche à bière ont une plus grande précision, le gong à main Deuxièmement, la planche à découper à la main ne peut faire que des formes simples
12. Objectif du test : réussir le test électronique à 100 % pour détecter les défauts qui affectent la fonctionnalité tels que les circuits ouverts et les courts-circuits qui ne sont pas faciles à trouver visuellement.
Processus : moule supérieur â panneau de démoulage â test â réussi â inspection visuelle FQC â non qualifié â réparation â test de retour â OK â REJ â ferraille

13. Objectif de l'inspection finale : Réussir l'inspection visuelle à 100 % de l'apparence de la planche et réparer les défauts mineurs pour éviter que les problèmes et les planches défectueuses ne s'écoulent.

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